金屬破碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將金屬破碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細(xì)磨機、超細(xì)磨機。...

  金屬破碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將金屬破碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細(xì)磨機、超細(xì)磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。
金屬破碎機操作注意事項
  1、金屬破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬破碎機與電動機要安裝在用工字鋼制作的機座上。主機皮帶輪和電機皮帶輪槽應(yīng)一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
  2、開機前需檢查金屬破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和金屬破碎機軸是否平行。
  3、檢查錘頭、S刀是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。
  4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
  5、工作中要隨時注意金屬破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
  6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有線材、厚重金屬等異物，以免損壞機器。
  7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或上料輸送機。
  8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在金屬破碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
  9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。
  10、金屬破碎機錘頭和S刀是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組出頭和S刀同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘頭和S刀時也要整套錘頭、S刀同時更換，不能用單個錘頭和S刀以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片；
  11、金屬破碎機工作壹個工作日后要仔細(xì)檢查一下螺栓的松緊情況，做到心中有數(shù)，看看軸承，摸摸軸承盒感受黃油的使用情況，不懂得的可以加一些黃油看看情況；
  12、金屬破碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶檢查看看磨塤程度。廢鋼破碎機
常見故障處理
  1、金屬破碎機電流過大，發(fā)生轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)不動，電流超過額定電流。
故障分析
  經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的兩端軸承腔內(nèi)有大量的油泥。原因是軸承在加油或者清洗后密封不好造成。檢查后如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換軸承，以免電流過大燒壞電機。
  2、破碎腔內(nèi)有異響，出料不暢。
故障分析
  破碎腔內(nèi)發(fā)生異常響聲，通常的情況是在大批量的下料時，誤操作把超過破碎機破碎能力的物料填入破碎腔，此種情況應(yīng)停機，揀出異物，并檢查是否損壞破碎機內(nèi)部部件。如發(fā)生出料不暢，一般情況是由于易損件磨損，導(dǎo)致的破碎效果不好，產(chǎn)量低，應(yīng)及時更換易損件。
  3、傳送皮帶發(fā)熱，電機發(fā)熱。
故障解析
  傳送皮帶發(fā)熱通常情況是，入料速度過快，導(dǎo)致破碎腔內(nèi)聚集大量破碎物體不能及時排除，轉(zhuǎn)子阻力短時間內(nèi)過，會引起皮帶電機發(fā)熱；此外在平時使用過程中，設(shè)備的震動可能引起電機固定螺絲松動，電機輕微移動使電機輪和主機皮帶輪發(fā)生輕微夾角摩擦皮帶引起皮帶發(fā)熱。

  以上為金屬破碎機設(shè)備在使用過程經(jīng)常發(fā)生的故障情況和解決方法，如有以外的情況發(fā)生無法解決請撥打電話（+86）0371-64127912，傳真：0371-64127912，手機：13838283063，13253505315，聯(lián)系人：張經(jīng)理，廠址：河南省鞏義市白河工業(yè)園區(qū)源通機械廠，歡迎各界人士前來參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。

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